一、優(yōu)點(diǎn) 1、數(shù)倍于常規(guī)設(shè)備的爐長(zhǎng)和風(fēng)柵，可以使玻璃在單向運(yùn)動(dòng)中被加熱到可鋼化溫度，并被迅速鋼化、冷卻； 2、靈活的速度曲線調(diào)控，適應(yīng)不同時(shí)段的玻璃物理狀態(tài)； 針對(duì)不同規(guī)格的玻璃，可設(shè)定邏輯伺服控制連續(xù)生產(chǎn)模式和純連續(xù)生產(chǎn)模式； 3、生產(chǎn)過程中風(fēng)機(jī)持續(xù)有效工作，節(jié)能效果明顯； 4、加熱、冷卻過程無需往復(fù)擺動(dòng)，明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質(zhì)缺陷； 5、連續(xù)鋼化工藝，產(chǎn)量倍增，適用于加工大批量的建筑家俬、家電、汽車、太陽能等產(chǎn)業(yè)玻璃。   二、可鋼化玻璃類型   1、離線2、在線low-e玻璃3、超白玻璃4、絲網(wǎng)印刷玻璃5、壓花玻璃6、著色玻璃7、白玻 三、主要參數(shù)表 注：1、表中數(shù)據(jù)按照5毫米白玻，滿裝載率計(jì)算；實(shí)際數(shù)據(jù)隨玻璃品種、規(guī)格大小和裝載情況而有所變化，屆時(shí)以供需雙方約定為準(zhǔn)； 2、其他型號(hào)限于篇幅未全部羅列 3、本公司保留技術(shù)更新后變更相關(guān)參數(shù)之權(quán)利 四、操作要點(diǎn) 1、連續(xù)玻璃鋼化爐不可以在生產(chǎn)過程中切換工作模式，這樣將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的工作邏輯錯(cuò)誤，導(dǎo)致玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。 2、連續(xù)玻璃鋼化爐不可以在多工位的時(shí)候使用長(zhǎng)度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導(dǎo)致玻璃位置在爐子里出現(xiàn)錯(cuò)亂，導(dǎo)致出爐位置波動(dòng)過大，一般尺寸控制在50mm范圍內(nèi)。如果選用新規(guī)格務(wù)必等待前一個(gè)規(guī)格產(chǎn)品全部出爐結(jié)束后方可進(jìn)行下一次生產(chǎn)。 3、連續(xù)玻璃鋼化爐檢修的時(shí)候務(wù)必將設(shè)備轉(zhuǎn)入系統(tǒng)待機(jī)模式，這樣設(shè)備部分動(dòng)作還可以手動(dòng)控制，但是系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)運(yùn)行生產(chǎn)流程的自動(dòng)連續(xù)性動(dòng)作。 4、連續(xù)玻璃鋼化爐進(jìn)行系統(tǒng)維修時(shí)必須做好安全保護(hù)工作，在特殊情況的時(shí)候可以按下急停按鈕或者將電源切斷。