萊蕪硅微粉生產(chǎn)工藝 覆銅板降低成本用硅微粉 硅微粉特性： 項  目   典型值 粒  徑  粒度D50，0.5-50um內(nèi)可 硬  度    7 白  度   92/96 純  度   99.8% 密  度   2.63*103g/cm3 含水率   ≤0.05% 折射率   1.544 介電常數(shù)  4.66（1MHz） 介質(zhì)損耗  0.0016（1MHz） 熱傳導性  12.6w/k·m 線膨脹系數(shù)  1/K 14x10-6. 硅微粉的生產(chǎn)工藝 ; 硅微粉生產(chǎn)工藝； 角形硅微粉生產(chǎn)工藝有干法研磨和濕法研磨兩種； 1）、干法研磨生產(chǎn)工藝：是將硅微粉原料放進球磨機或振動磨中研磨，該研磨工藝可以連續(xù)進料和出料， 也可以一次投入若干重量原料，連續(xù)研磨若干時間后出料；出料時要經(jīng)過微粉分級機控制粒度，粗的產(chǎn)物返回磨機再磨或作為產(chǎn)品，細的則是產(chǎn)品。 干法研磨要嚴格控制入磨物料水分，產(chǎn)品不再干燥。 2）、濕法研磨生產(chǎn)工藝：是將若干重量硅微粉原料一次投入球磨機中，加入適量的水，作業(yè)濃度在65%～ 80%；連續(xù)研磨十幾個小時后，倒出料漿，用壓濾方法或放在料桶內(nèi)自然沉淀脫水，得到含水料餅； 用打碎機打碎分散后均勻連續(xù)地投到空心軸攪拌烘干機中，干燥后得到產(chǎn)品。 硅微粉原料 研磨----脫水----打碎分散----干燥----產(chǎn)品 無論是干法研磨還是濕法研磨，磨機中還應加入幾種直徑按要求配比的磨球，又稱磨礦介質(zhì)。 根據(jù)進料粒度大小和產(chǎn)品粒度要求，磨礦介質(zhì)的直徑和配比是不同的，研磨時間也是不同的。 為了避免物料在研磨時被污染，使用的磨礦介質(zhì)應是非金屬材料如氧化鋁陶瓷球或硅石；磨機的桶體內(nèi)也耐磨材料如氧化鋁陶瓷、硅石或聚氨脂橡膠。 硅微粉的性能特點; 　硅微粉是一種無機非金屬材料，由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、粉磨（球磨、振動、氣流磨）、浮選、酸洗提純和高純水處理等工藝加工而成。 硅微粉是一種功能性填料，其添加在覆銅板中能提高板材的絕緣性、熱傳導性、熱穩(wěn)定性、耐酸堿性（HF除外）、耐磨性、阻燃性，提高板材的彎曲度、尺寸穩(wěn)定性，減輕板材的熱膨脹率改善覆銅板的介電常數(shù)。 同時，由于硅微粉原料豐富，價格，能夠減少覆銅板的成本，因此在覆銅板行業(yè)的應用日趨廣泛?！　?我們可以根據(jù)客戶需求加工成100-10000目各規(guī)格，歡迎咨詢定制！ 產(chǎn)品和供貨說明： 提供含硅量在99-99.5%，通過率93~100 白度有普白88-89度，90-93度，93-95度 包裝規(guī)格25公斤/包，50公斤/包，1噸/袋。     萊蕪硅微粉生產(chǎn)工藝 覆銅板降低成本用硅微粉