隨著技術(shù)水平的提升，玻璃鋼化技術(shù)的得到了很快的發(fā)展。目前應(yīng)用較為廣泛的就是當(dāng)前較為流行的隧道式鋼化爐。這種鋼化爐由于利用效率高能夠加熱較為大型的玻璃，受到了廣泛的追捧。其鋼化爐主要由前段裝片臺、加熱區(qū)、鋼化冷卻區(qū)、卸片臺、操作臺以及電氣控制裝置組成。而加熱的方式主要采用全電熱輻射加熱的形式，即加熱來源主要來自爐內(nèi)的電熱元件。這就需要控制好電熱元件與所學(xué)加熱的玻璃板之間的距離，否則很容易造成熱量浪費(fèi)，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。綜合上述，總結(jié)玻璃鋼化的能耗浪費(fèi)主要出現(xiàn)在加熱區(qū)以及冷卻區(qū)。

　　2.1采用玻璃鋼化爐內(nèi)的多工位加熱技術(shù)

　　應(yīng)用多工位的加熱技術(shù)不僅能夠具有很大的節(jié)能效果，同時(shí)還大大避免了鋼化爐炸爐的現(xiàn)象。所謂的玻璃鋼化爐的工位是指沿爐體長度方向有規(guī)格相同的玻璃在各自的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行往返擺動(dòng)，在各自的區(qū)域內(nèi)完成預(yù)設(shè)的時(shí)間，當(dāng)將玻璃加熱到相應(yīng)的要求之后，移動(dòng)到下一個(gè)工位。雖然各種鋼化爐的制造工藝不同、構(gòu)造有差異，但是所需的玻璃加熱出爐的溫度確實(shí)差不多的。對于多工位鋼化爐來說，能夠大大降低爐內(nèi)的溫差，避免玻璃在鋼化爐內(nèi)炸裂的發(fā)生，減少熱量損耗，對實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排具有很大的推進(jìn)作用。

　　2.2采用變頻技術(shù)

　　變頻技術(shù)多應(yīng)用于風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)和陶瓷輥道傳動(dòng)中，節(jié)能效果相對顯著。使用變頻技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)，不僅能夠很快的實(shí)現(xiàn)玻璃鋼化過程中冷卻區(qū)風(fēng)量的要求，而且能夠產(chǎn)生足夠的風(fēng)壓。這種急速冷卻的自動(dòng)風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)節(jié)在很大程度上節(jié)約了電能、降低了能量損耗。風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓和陶瓷輥道速度的優(yōu)化匹配，也提升了玻璃鋼化的質(zhì)量。

　　3、結(jié)語

　　文章主要介紹了玻璃鋼化行業(yè)當(dāng)前的背景，從而進(jìn)一步探討了玻璃鋼化的方法主要有物理方法以及化學(xué)方法。進(jìn)而分析當(dāng)前玻璃鋼化設(shè)備的節(jié)能措施主要從應(yīng)用較為廣泛的電加熱、隧道式鋼化爐入手分析設(shè)備的機(jī)械以及結(jié)構(gòu)，從而為玻璃鋼化設(shè)備的節(jié)能以及關(guān)鍵技術(shù)提出指導(dǎo)意見。