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簡析玻璃器皿制品中的氣泡產生原因

2014-09-04 來源:徐州大華

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中玻網玻璃中的氣泡缺點是可以看見的氣體夾雜物,它不僅影響玻璃制品的外觀質量,更重要的是會影響玻璃瓶等器皿的透明度,使用質量,也就是是所謂的機械強度。
  
  玻璃中的氣泡大小,直徑大于0.8mm的叫氣泡,小于0.8mm的稱為灰泡,多為圓形,也有橢圓型和線條狀,圓形氣泡可能在熔化過程中產生,但是條狀或不規(guī)則氣泡多是在生產過程中造成的,玻璃瓶,玻璃器皿,玻璃制品在吹吹法,壓吹制或者拉制工藝過程中都會產生長橢圓或者線條狀的氣泡。
  
  分布在玻璃中的氣泡可根據(jù)形成的來源,氣體成分不會相同,多含有氧化氮和水蒸氣等氣體,在操作過程中,分析玻璃中的氣泡成因時,可以對氣泡的成分進行分析,但是必須有足夠的條件,等找出這種氣泡的種類后,既可以結合生產工藝來準確分析所產生的根源。
  
  玻璃中的氣泡根據(jù)產生原因的不同,分為好幾類,
  
  一類是原料殘留,在各種玻璃配合料中的原帶性氣泡
  
  一類是二次氣泡,多在融化爐中料液熔化過程中產生的氣泡
  
  一類是外帶氣泡,像耐火材料加熱后所發(fā)氣泡,工藝過程產生氣泡,機器,模具運轉等引發(fā)的氣泡。
  
  在實際生產過程中,產生氣泡的原因很多,也很復雜,不是單純哪一個環(huán)節(jié)就能解決,所以分析氣泡形成的原因很重要。
  
  在流水線生產玻璃瓶的過程中,檢查玻璃中的氣泡形成,要先看供料機從窯爐中分剪出的料液中是不是含有原料殘留氣泡,然后再觀察分料器,導向料槽中的料坯是否夾帶氣泡,再觀察流水線后臺進入雛形模的料液情況,逐步轉向通過機器制瓶前臺成型模的玻璃制品中觀察,根據(jù)形成氣泡的形狀,大小,逐步排查,逐一進行排除氣泡。
  
  分析氣泡產生原因,推測氣泡產生區(qū)域對清理氣泡缺點特別重要,只有通過在玻璃熔化玻璃制造過程中的不同階段進行觀察,分析氣泡缺點產生的具體根源,具體地點,詳細研究,確定形成原因,來采取相應的措施來解決,清理這些缺點,提高產品質量。

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