【中玻網(wǎng)】走進南通市東太玻璃器皿有限公司的生產(chǎn)車間，在這里看到了玻璃器皿制作的奇妙過程，玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫加熱，送入模具進行定型，較終一件件猶如藝術(shù)品般的玻璃儀器由此誕生。
　　
　　“我們公司主要生產(chǎn)泡殼、玻璃儀器、硬料P38燈罩、紅外線泡殼等系列產(chǎn)品，也可按客戶要求訂制各種規(guī)格無較燈泡殼系列?！蹦贤ㄊ袞|太玻璃器皿有限公司總經(jīng)理程守春介紹，每年公司生產(chǎn)玻璃器皿3000多萬個，年銷售額4000萬元左右，這些產(chǎn)品全部銷往國內(nèi)的浙江、杭州、福建等地區(qū)和日本、韓國等國，而且貨源供不應(yīng)求。
　　
　　在自動生產(chǎn)線上，記者看到一個個成型的玻璃器皿排列有序地從模具上脫落，掉入箱中，然后由工人分揀、包裝、發(fā)貨，一切有條不紊。“我們現(xiàn)在這兩臺設(shè)備生產(chǎn)出兩種硬料P38燈罩，一種是底部帶有特殊的‘麻點’，一種是底部光滑的，普通的燈罩我只能賣8毛錢，而帶麻點的能賣一塊六毛錢?！背淌卮焊嬖V記者，這種帶麻點的燈罩不僅大大提高了利潤空間，而且當(dāng)燈光通過底部光滑的燈罩照射下來，光線太強，非常刺眼，但是如果通過底部帶麻點的燈罩照射下來，光線就會分散，熱量依舊往下傳，適合浴霸燈、公園景觀燈、北方的大棚蔬菜種植等地方?！澳銈儾灰】戳酥圃鞄辄c的那臺設(shè)備，這是我們公司2013年投入資金近500多萬元與吹泡廠一起研發(fā)的，我們根據(jù)市面上原有的機器，提供思路讓工廠進行改進改造，而且我們公司是靠前家生產(chǎn)這種帶麻點的燈罩?！背淌卮赫f，制造玻璃泡殼有兩“耗費”，一是耗費能源，二是耗費人力，以前的玻璃都是人工吹制的，隨著用人成本的逐年增高，企業(yè)積較尋求打破，改進了市面上原有的吹泡機，大大節(jié)省了人力?！拔覀儸F(xiàn)在還有人工吹制的玻璃器皿，那些都是按照客戶的特殊要求定制的，數(shù)量比較少?！背淌卮赫f。
　　
　　陳守春告訴記者，在2003年剛開始建廠的時候，這兩種燈罩都是工人人工生產(chǎn)，一天較多生產(chǎn)1000個，而現(xiàn)在改變之后，運用機械生產(chǎn)每天能出10萬個，在效率提高的同時，人工也由原來200名工人縮減到如今的70名工人，“雖然我們現(xiàn)在工人縮減了，但是工人的工資和待遇都有所提升。”程守春說，新型吹泡機產(chǎn)能高，的弊端就是高耗能，只能靠電爐帶動。目前大多數(shù)玻璃器皿廠還在用煤爐，而該公司就已經(jīng)使用電爐，雖然每天的耗電費是其他煤爐用煤的4倍之多，但勝在環(huán)保，而且能生產(chǎn)出附加值高的產(chǎn)品，燒制出高品質(zhì)的玻璃器皿。程守春說，等電爐的3年使用周期一到，公司還打算擴建電爐空間，再增設(shè)一臺新型吹泡設(shè)備，開發(fā)新產(chǎn)品。