上世紀(jì)五十年代末，英國(guó)皮爾金頓玻璃公司向世界宣布玻璃浮法成型工藝研制成功，各國(guó)爭(zhēng)相搶購(gòu)專利，但是皮爾金頓卻獨(dú)獨(dú)對(duì)中國(guó)進(jìn)行技術(shù)封鎖。這樣的情況讓當(dāng)時(shí)的中國(guó)玻璃行業(yè)意識(shí)到，必須要走一條自主創(chuàng)新的道路。

　　因?yàn)槠鸩捷^晚，又沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，當(dāng)時(shí)中國(guó)的裝備和工藝都跟國(guó)外存在一定差距，根本無(wú)法做出厚度1.1毫米以下的超薄玻璃。電子信息顯示的核心材料仍然受國(guó)外壟斷，國(guó)內(nèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)商不但價(jià)格沒(méi)法協(xié)商，就是供應(yīng)什么樣的材料也要由人家說(shuō)了算。

　　為了不再受國(guó)外的技術(shù)掣肘，蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院重要地位科學(xué)家彭壽和科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)三十多年的探索，將完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)超薄玻璃帶上了世界舞臺(tái)。

　　2014年6月，打破0.33毫米；

　　2016年4月打破0.15毫米；

　　2018年4月打破0.12毫米。

　　中國(guó)制造一次又次刷新了世界紀(jì)錄。

　　蚌埠中建材信息顯示材料有限公司總經(jīng)理任紅燦：市場(chǎng)轉(zhuǎn)了一圈，現(xiàn)在下游對(duì)產(chǎn)品又有了新的要求，現(xiàn)在我拿的就是市場(chǎng)反饋回來(lái)的一個(gè)樣片，我給大家做一個(gè)實(shí)驗(yàn)。

　　任紅燦掰斷的就是用來(lái)做手機(jī)屏幕的0.33毫米超薄玻璃，是客戶跟他們訂購(gòu)的產(chǎn)品。從外觀來(lái)看，掰斷后的玻璃，花紋越多越細(xì)，就代表玻璃的強(qiáng)度越高。在同類產(chǎn)品中，這樣的強(qiáng)度已經(jīng)算是較高的了。然而，客戶又對(duì)任紅燦提出了新的要求，想要在這個(gè)強(qiáng)度上再增加一個(gè)量級(jí)。

　　雖然客戶提出的要求可以做到，但是也要通過(guò)數(shù)百個(gè)工藝參數(shù)的調(diào)整才能完成，開完會(huì)的任紅燦還要到生產(chǎn)線上看看。

　　記者現(xiàn)場(chǎng)探訪世界很薄玻璃生產(chǎn)基地從實(shí)驗(yàn)室到大規(guī)模量產(chǎn)中國(guó)材料讓世界驚艷

　　生產(chǎn)線的環(huán)境溫度有四五十度，被任紅燦稱為很不討喜的廠房，而觀測(cè)1600度左右爐溫的融化情況才是很讓人頭疼的一件事。

　　玻璃的性能是否優(yōu)越，關(guān)鍵在于原料的配比和高溫融化時(shí)原料產(chǎn)生的化學(xué)變化，而爐內(nèi)的溫度有著至關(guān)重要的作用，正負(fù)2度的溫差就會(huì)影響玻璃的性能，所以任紅燦關(guān)心溫度的變化和爐內(nèi)的融化情況，有絲毫的偏差，整個(gè)生產(chǎn)線上的玻璃就要廢掉，一天的損失就要達(dá)到50萬(wàn)。

　　爐內(nèi)的溫度將近1600度，里面紅彤彤一片，除了刺眼睛，幾乎什么都看不見(jiàn)。為了能直觀看到里面融化的情況，任紅燦拿出來(lái)他的觀察法寶——鏡子。

　　任紅燦：你看是不是像做粥一樣冒泡，所以平時(shí)觀察這個(gè)，都用鏡子，冒小泡，說(shuō)明在進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

　　透過(guò)這個(gè)小鏡子，可以看到爐內(nèi)的融化情況，就像煮粥時(shí)滾開的氣泡。任紅燦每次觀察特別注意氣泡的情況。由于客戶提出要增加玻璃的強(qiáng)度，任紅燦就需要在制備玻璃的原料中增加一種金屬元素。而這種金屬元素的熔點(diǎn)要高于其它原料的熔點(diǎn)，所以融化的過(guò)程要特別注意，氣泡稍微有些異樣就要在溫度上及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。