傳統(tǒng)型玻璃鋼化爐
　　
　　傳統(tǒng)玻璃鋼化爐多采用輻射加熱技術，在普通輻射爐中，玻璃上表面所吸收的熱量主要來自加熱元件的熱輻射，較少一部分來自對流傳熱，這是因為玻璃在運動中與爐內熱空氣之間有相對運動而產(chǎn)生的對流傳熱，因此，爐子上部傳熱相對較為單一，加熱器對玻璃上表面的輻射傳熱占絕大比例，而因玻璃在運動時與爐內熱空氣之間產(chǎn)生相對運動而帶來的對流傳熱非常有限，可以忽略不計，因此玻璃鋼化爐上部的傳熱量與加熱器表面溫度，與玻璃的表面輻射率（或稱黑度）有關。當玻璃品種一定，爐子溫度一定時，加熱器的設計、在爐內的布置方式是決定傳熱效果和加熱質量的關鍵。
　　
　　新型噴流式強制對流鋼化爐
　　
　　強制對流鋼化爐加熱區(qū)更多，加熱控制更準確。在鋼化爐的橫斷面可分多個區(qū)控制，實現(xiàn)邊部溫度補償。每個區(qū)均設有熱電偶；爐溫控制采用西門子公司的專項使用溫度模塊，內設專項使用的優(yōu)化算法和相關人士PID參數(shù)庫，具有PID參數(shù)自整定功能，并可實現(xiàn)模糊控制，溫度超調得到有效舒緩，控溫精度更高，可以根據(jù)不同品種的玻璃定制加熱曲線，加熱更合理。每區(qū)溫度單獨測量，每區(qū)加熱器單獨控制，強制對流玻璃鋼化爐的爐溫控制更方便，定制加熱曲線更加容易，爐溫均勻性大大提高。循環(huán)風機采用變頻控制技術，采用西門子專項使用模擬量控制模塊，在玻璃進爐時，低的爐溫設定和低的風機轉速設定使玻璃首先進行預熱，待玻璃溫度提高后快速加熱，使炸爐的傾向得到有效遏制，玻璃加熱質量得以提高，平整度好，光學性能優(yōu)良，玻璃成品率也得到提高，可以根據(jù)不同品種的玻璃定制頻率曲線，加熱更合理。
　　
　　強制對流鋼化爐雙對流模式更合理。鋼化爐上、下部都裝有高溫風機，可準確控制陶瓷輥道溫度，使上部和下部的加熱更均勻，真實實現(xiàn)上下部同步加熱。與傳統(tǒng)輻射鋼化爐相比，它不僅可以強化氣流對玻璃下表面的傳熱，而且可以準確控制陶瓷輥道的溫度，從而使出現(xiàn)加熱缺點的風險降至較低。可以無缺解決LOW-E玻璃表面輻射率低的問題。
　　
　　強制對流鋼化爐加熱器使用壽命更長，檢修更方便。由于強制對流鋼化爐的傳熱方式與傳統(tǒng)鋼化爐截然不同，“蘭迪機器（LandGlass）”開發(fā)了新穎、獨特的加熱器，使加熱器傳熱條件得到了根本改善，傳熱效率更高，加熱元件采用高性能的Cr20Ni80材料，使用壽命長，檢修也十分方便。
　　
　　強制對流鋼化爐內氣流循環(huán)體系更效率高，更節(jié)能。“蘭迪機器”開發(fā)了獨特的爐內導流裝置。先進的設計理念，使導流裝置的壓力損失較小，壓力分布更均勻，非常大限度地發(fā)揮風機的效能，獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)使加熱玻璃前后的氣流各行其道，傳熱效果更好，爐溫均勻性大大提到，采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20，抗高溫蠕變能力大大增強，壽命大幅延長。采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20，抗高溫蠕變能力大大增強。采用較先進的噴流加熱技術，傳熱系數(shù)比常規(guī)對流爐大幅提高，加熱速度更快，加熱時間更短，尤其適合鍍膜玻璃和LOW-E玻璃的加熱。因此，生產(chǎn)率得到提高，更加節(jié)能。
　　
　　人機操作界面更友好。西門子操作終端OP270更適于工業(yè)現(xiàn)場，性能優(yōu)良，工作穩(wěn)定。豐富的操作畫面，操作者更容易掌握，內存多條溫度曲線和頻率曲線，并具有參數(shù)在線修改功能，適合不同品種、不同厚度的玻璃。
　　
　　蘭迪機器用心提升員工與企業(yè)品質、用科技與智慧成就客戶成功，蘭迪機器面向世界助力客戶發(fā)展，盡心盡責加速企業(yè)騰飛！藍迪人在不同的國家、不同的安裝現(xiàn)場，為客戶設備的早日投產(chǎn)，不辭勞苦、默默的付出，以實際行動向世界解讀蘭迪機器“心品智達天下”的不懈追求，有鋼化爐的地方，總有蘭迪人的身影！