金屬切削離不開切削液，那么在廠家在選用切削液的時(shí)候要如何才能辨別切削液的好壞呢?下面就提供了6個(gè)小技巧幫助廠家快速鑒別切削液的好壞，當(dāng)然了，這些只是比較粗淺的方式，如果要準(zhǔn)確的話還是要給切削液做一次準(zhǔn)確的成分分析。

　　取少量乳化油用礦泉水瓶兌10~30倍水，晃動(dòng)后靜置一會(huì)兒：

　　1. 上層無浮油浮渣

　　2. 瓶壁上無掛壁無奶渣狀物

　　3.原液及稀釋液靜置較長時(shí)間后無分層(原液分層多為少用乳化劑后為提高堿值加強(qiáng)堿所致，稀釋液分層多為乳化劑不平衡所致)

　　4. 原液無發(fā)生反應(yīng)性氣味(甲醛、酚及氨味等)，在透光處觀察是均勻透明或微濁液體

　　5. 手感不發(fā)熱有潤滑性且易洗掉，稀釋液涂抹于手背及手臂多毛孔處無發(fā)癢發(fā)紅或起紅疙瘩現(xiàn)象，條件較好的可用簡單折光儀測定濃度(價(jià)格很低廉)

　　6. 可用加工件比較產(chǎn)品的防銹性能，再就是用稀釋液浸泡過加工件屑后置于白紙上，用茶水碗扣住保持濕度，較好的一般二三天內(nèi)白紙上無銹斑。