加壓自動(dòng)噴砂機(jī)，自動(dòng)噴砂機(jī) 適合于：玻璃鍍膜板，玻璃線鍍膜板清理等 四 噴砂室 噴砂室體能有效防止砂料及粉塵外泄，噴砂室體由冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內(nèi)表面貼耐磨膠皮防護(hù)，可以有效的保護(hù)室內(nèi)的使用壽命，噴砂室分為三個(gè)部位，上工件位、噴砂加工位、吹凈室位。   五 砂料的回收 噴砂后的砂料及粉塵通過(guò)風(fēng)力循環(huán)送至儲(chǔ)砂斗。主回砂管由特制的高耐磨無(wú)縫鋼管制作而成，管內(nèi)襯托高耐磨的硅膠板，可以保護(hù)管道的磨損?；厥辗绞讲捎蒙线M(jìn)風(fēng)，下抽的形式，有效的把砂料回收到儲(chǔ)砂斗內(nèi)，回收效率可達(dá)到到99%。 六 砂料分選 通過(guò)回收上來(lái)的砂料進(jìn)入砂料循環(huán)系統(tǒng)，該砂料循環(huán)系統(tǒng)配備了風(fēng)選裝置，通過(guò)風(fēng)選裝置，破損的砂料及粉塵被分離出來(lái)，風(fēng)選的風(fēng)量大小可以調(diào)整。通過(guò)風(fēng)選后的砂料進(jìn)入到噴砂倉(cāng)中，粉塵被分離出去，進(jìn)入到除塵器中。該分選方式是采用重心、高速旋轉(zhuǎn)的方式。 七 噴咀裝置 該噴砂設(shè)備配備了64 套噴咀，分為4組裝置，每組16支： -一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的靠前工位的頂面 -一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的第二工位頂面 -一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的靠前工位的底面 -一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負(fù)責(zé)噴工件的第二工位底面   噴嘴可以比較容易的安裝在相應(yīng)的夾具上， 有螺絲固定。維護(hù)門能讓操作者便利地進(jìn)出室體更換工裝夾具。 工件進(jìn)入工作位置后，所有的噴咀移都由擺動(dòng)電機(jī)擺動(dòng)，方便工件噴砂的均勻性。 八 輸送系統(tǒng) 輸送滾軸為專業(yè)制作，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)整，以滿足客戶的工藝需求。當(dāng)工件在不噴砂時(shí)輸送時(shí)的速度為高度運(yùn)行，當(dāng)工件在噴砂加工時(shí)輸送時(shí)的速度可設(shè)為（高、中、低）速度運(yùn)行。噴砂工作結(jié)束后，停在位置，如不能再位置停止時(shí)，由尾端感應(yīng)裝置來(lái)探將其自動(dòng)停止，以防工件掉入地面。出廠前我公司自行設(shè)定好高、中、低運(yùn)行速度，設(shè)備到客戶工廠試運(yùn)行時(shí)設(shè)定較終數(shù)據(jù)