橡膠低溫脆性試驗機BWD-80℃儀器標準：本儀器是根據(jù)GB1682GJ標準設計的，各項技術指標符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗方法等GJ標準的要求。 技術參數(shù):控溫范圍：室溫 -70℃（室溫≤25℃）恒溫精度：±0.3℃       降溫速度：0℃～﹣30℃    約2.5℃/min﹣30℃～﹣40℃   約2.5℃/min﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/minz大外形尺寸：900×500×800mm（長×寬×高）工作室有效工作空間：280×170×120mm（長×寬×高）    可裝試樣數(shù)量：1數(shù)字計時器數(shù)字計時器：0秒 -99分鐘，分辨率1秒冷卻介質：乙醇或其他不凍液攪拌電機：8W工作電源：220V--240V，50Hz，1.5kW工作溫度:≤25℃結構原理本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環(huán)系統(tǒng)、自動抱警裝置等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統(tǒng)進入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續(xù)不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。用“升降裝置”代替了“升降桿與提升彈簧”（見4.1,1994年版的4.1）；本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會通用試驗方法分技術委員會（SAC/TC 35/SC 2） 歸口。試樣厚度由（2.0±0.3）mm 更改為（2.0±0.2）mm（見 5.1,1994 年版的 5.1）；增加了降溫方式的選擇，即致冷劑的選擇除了干冰或液氮，還可以采用其他降溫方式（見 4.4.2,1994 年版的 4.4.2）；本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：說明：絕熱材料；試樣；沖擊位置；沖擊器頭部試樣夾持與沖擊位置示意圖重新繪制了圖1,增加了圖題與說明（見4.1,1994年版的4.1）；沖擊器頭部示意圖本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草沖擊裝置由沖擊器和沖擊彈簧等組成。增加了“沖擊后取下試樣，停放至少30 s后再擦去試樣表面殘液并彎曲，在明亮的光線下觀察 試樣有無破壞并記錄”的要求（見7.1.6,1994年版的7.6）；用“破壞”代替了“脆裂”（見3.2,1994年版的3.2）；本標準代替GB/T 1682—1994（（硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法》，與GB/T 1682—1994相比 主要技術變化如下：增加了“試驗報告應包括樣品的詳細說明及其來源”的內(nèi)容（見第9章,1994年版的第9章）。 本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。為滿足材料測試要求并簡化試驗步驟，增加了試驗程序B,即在規(guī)定溫度下沖擊試樣并判斷是 否產(chǎn)生破壞的方法（見第1章、7.2、8.2、第9章）；為（2OO±2O）g,其工作行程為（40±l）mm。 單位為毫米增加了試驗前對試樣溫度調節(jié)和表面檢查的要求（見5.2,1994年版的5.2）；GB/T 1682—1979.GB/T 1682—1982 .GB/T 1682—1994O增加了“調配到所需溫度或略低于所需溫度，以便在試樣浸入后冷凍介質溫度正好是所需溫 度”的要求（見7.1.2,1994年版的7.2）；單位為毫米