1800立式內(nèi)合片板壓生產(chǎn)線 主要性能特點:                                                                          1. 本機(jī)采用全程PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)界面。     2. 輸送段配備自動鍍膜low-e玻璃檢測裝置，可識別玻璃的膜面     3. 清洗機(jī)配備三對毛刷，靠前對硬毛刷可清洗普通玻璃、后兩對毛刷為高溫尼龍絲毛刷，可清洗鍍膜low-e玻璃     4. 風(fēng)機(jī)為15KW高壓風(fēng)機(jī)、并配備隔音箱、加熱系統(tǒng)及循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)。     5. 水路系統(tǒng)為循環(huán)水，配備加熱裝置。（可選裝水處理設(shè)備）     6. 本機(jī)可加工雙層、三層中空玻璃，并可加工單邊和左右錯片的中空玻璃，鋁框定位段配備可移動定位裝置。     7. 可加工大小片、幕墻中空玻璃(此功能為內(nèi)合片加工工藝，可選裝)     8. 板壓具備中心壓和功能，并具有張開檢修功能。     9. 傳送段07C型或翻轉(zhuǎn)臺07F型（可選裝），傳送段可外接自動涂膠線，翻轉(zhuǎn)臺可實現(xiàn)大玻璃平行移動。    10. 整機(jī)壓合系統(tǒng)為液壓站壓合。    11. 本機(jī)按照1000mm*1000mm雙層中空玻璃尺寸計算每小時可加工成品玻璃80至120片。    主要結(jié)構(gòu)特點： 1. 本機(jī)清洗段為全橡膠傳送輥，變頻無級調(diào)速。  2. 獨立式毛刷電機(jī)，高速無油潤滑軸承。  3. 噴水系統(tǒng)為可調(diào)式噴嘴，噴水形狀為扇形，角度可調(diào)。  4. 燈檢段、鋁框定位段、外合片段及定位橫梁電機(jī)均為變頻器控制高低速運轉(zhuǎn)。  5. 板壓移動為拉桿式，四角齒輪齒條定位運動系統(tǒng)，壓合平穩(wěn)誤差小。PLC模式控制中心定位壓合。  6. 可翻轉(zhuǎn)式傳送段，液壓油缸控制升降，平穩(wěn)安全。 生產(chǎn)線尺寸：17800（L）㎜×1700（W）㎜×2900（H）㎜ 生產(chǎn)較大玻璃尺寸：1800（H）㎜×2500（W）㎜ 生產(chǎn)較小玻璃尺寸：280㎜×450㎜ 生產(chǎn)時間周期：30～40秒（900㎜×1200㎜） 生產(chǎn)中空玻璃厚度：10～48㎜ 清洗玻璃速度：0～8m/min  清洗玻璃毛刷：3對       傳送玻璃速度：45m/min 清洗玻璃厚度：3～15㎜   鋁條厚度：4，6, 9，12, 15，24㎜ 輥輪高度：550±10mm   翻轉(zhuǎn)臺高度：850㎜  電：3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW  氣：流量 0.8m3/min  額定壓力1MPa  水：0.5噸/小時   電導(dǎo)率≤50μS/cm  中空玻璃生產(chǎn)量：400～800塊/八小時。