開發(fā)原料優(yōu)化技術(shù)、原料預(yù)熱技術(shù)，新節(jié)能材料的使用技術(shù)、全氧燃燒等新的節(jié)能技術(shù)。

　　三、全氧燃燒技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

　　1、玻璃熔化質(zhì)量好。全氧燃燒時(shí)黏度降低，火焰穩(wěn)定，無(wú)換向，燃燒氣體在窯內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，窯內(nèi)壓力穩(wěn)定，有利于玻璃的熔化、澄清，減少玻璃的氣泡及條紋。

　　2、節(jié)能降耗。全氧燃燒時(shí)廢氣帶走的熱量和窯體散熱同時(shí)下降。研究和實(shí)踐表明，熔制普通鈉鈣硅平板玻璃熔窯可節(jié)能約30%以上。

　　3、減少氮氧化物排放。全氧燃燒時(shí)熔窯廢氣中氮氧化物排放量可從2200 mg/Nm3降低到500mg/Nm3，以下，粉塵排放減少約80%,二氧化硫排放量減少30%。

　　4、改善了燃燒狀況，提高了熔窯熔化能力，可使熔窯產(chǎn)量得以提高。玻璃熔窯采用全氧燃燒時(shí)，燃料燃燒完全，火焰溫度高，配合料熔融速度加快，可提高熔化率10%以上。

　　5、熔窯建設(shè)費(fèi)用低。全氧燃燒窯結(jié)構(gòu)近似于單元窯，’無(wú)金屬換熱器及小爐、蓄熱室。窯體呈一個(gè)熔化部單體結(jié)構(gòu)，占地小，建設(shè)投入資金費(fèi)用低。

　　6、熔窯使用壽命長(zhǎng)。全氧燃燒可使火焰分為兩個(gè)區(qū)域，在火焰下部由于全氧的噴人，使火焰下部溫度提高，而火焰上部的溫度有所降低，使熔窯暄頂溫度下降，減輕了對(duì)大喧的少損，同時(shí)，火焰空間使用了耐火材料，窯齡可提高到10年以上。