數(shù)控滾彎機，彎圓機發(fā)展史   數(shù)控滾彎機，彎圓機在國內(nèi)已經(jīng)有將近20年的發(fā)展史，從簡單數(shù)顯到數(shù)控，到自動化，經(jīng)歷了幾代換代機型，我們來總結(jié)一下數(shù)控滾彎機的發(fā)展史。 數(shù)控滾彎機經(jīng)歷了D一代數(shù)顯手控，第二代氣＋油數(shù)控（具有超低壓自測反彈），第三代全液壓控制數(shù)控（全檔速度可調(diào)），第四代全液壓、雙擺臂加伺服電機數(shù)控，第五代全機械控制、直連變頻電機。從發(fā)展我們不難看出，從低J度到高J度，從手動到數(shù)控，逐步降低用戶使用成本，對操作要求逐步降低，人性化增加。 數(shù)顯手控滾彎機，主要靠人力去完成，半徑把握主要以師傅經(jīng)驗決定，但是對于一些造型弧來說，就非常難控制，甚至直接無法完成，使得使用成本G，效率低下，彎曲范圍小。 氣壓式數(shù)控滾彎機，主要是解決型材反彈控制，和變曲率半徑控制靈活度，相比于上一代控制起來會簡單很多，對人員要求也降低了，但是又會面臨一個問題，氣壓的J確性很低，我們對主軸控制無法達到我們要求，這時候就出現(xiàn)彎曲誤差，甚至出現(xiàn)一根一個樣，一致性非常差。 全液壓控制數(shù)控彎弧機，相對于上一代機型，做出來一定的取舍，首先是超低壓反彈測算取消，因為全液壓無法降低到我們Z低壓力的理想值，但是他解決了氣壓控制不穩(wěn)定的情況，J度上升，可控能力提高。但是這時候問題也隨之出現(xiàn)，受溫度影響液壓在控制行走時，油溫的高低差會出現(xiàn)主軸行走的誤差，這時候也會出現(xiàn)連續(xù)彎曲累積誤差的情況，但是對于一些行業(yè)來說，這也可以去接受了，但是還有個問題也隨之而來，變曲率彎曲的增多，對于速度控制要求開始增加。這就開始出現(xiàn)下一代機型。 全液壓，雙擺臂，伺服數(shù)控滾彎機，這一代機型出現(xiàn)的時間非常短，從表象上看是解決了速度問題，對于行走速度，伺服電機控制非常理想了，但是在設(shè)備運行過程中開始出現(xiàn)伺服電機丟轉(zhuǎn)，保護，鎖止，電機壽命持續(xù)降低，使用不到一年時間更換三次電機成了家常便飯，在高壓力的促使下，伺服電機無法做到高壓力運行，頻繁的丟轉(zhuǎn)也無法使得J度有所提升，反而降低。 第五代機型的出現(xiàn)，就C底解決以上問題，全機械控制，直連電機驅(qū)動，配合撒拉弗滾彎機廠家自行研發(fā)的Yets-Ht操作系統(tǒng)，及匹配Delta技術(shù)，進給速度可調(diào)控，轉(zhuǎn)速可調(diào)控，不受溫度影響，J度穩(wěn)定，變曲率可控，節(jié)省人力物力。