耐火澆注料凝固時間與多方面因素有關，其中主要因素是施工環(huán)境溫度、外加劑和加水量。

　　耐火澆注料攪拌

　?。?）施工環(huán)境溫度。耐火澆注料適宜的施工溫度在15-25℃，超出或低于該溫度需要采用必要的降溫或保溫措施。尤其是在夏季施工和冬季施工表現比較突出。

　?、傧募臼┕さ臏囟容^高，按照廠家提供的施工說明施工的話，有時會出現料干的現象，主要是加水量不足。溫度的升高會導致澆注料溫度上升，在攪拌時，水分揮發(fā)，導致水量降低，這時要根據澆注料的干濕程度適當的增加水量，以保證其流動性。澆注完成后，溫度太高的話導致水分揮發(fā)過快，耐火水泥水化不完全，影響澆注襯體的整體使用性能。因此施工時要避免陽光直射，要在陰涼的地方施工。

　?、谠诙臼┕r，溫度低，攪拌時要采用超過35℃的溫水攪拌。施工環(huán)境溫度要超過15℃以上，采用必要的保暖措施。溫度過低，耐火水泥水化較慢，凝結速度慢，直接導致后續(xù)的烘爐時間延長。

　　（2）外加劑對凝結時間的影響?，F在配置的耐火澆注料都會加入外加劑成分。根據施工環(huán)境溫度不同加入促凝劑或緩凝劑，促凝劑能夠加快澆注料的凝結，縮短時間，在溫度低時適合使用。緩凝劑能夠降低澆注料的凝結時間，給予充足的施工時間，在溫度高時適合使用。

　?。?）加水量對凝結時間的影響。

　　很簡單的一個例子，同一種耐火澆注料相差4個月購買使用時使用就有差異。某公司在6月份購買的一批耐火澆注料，按照廠家提供的說明書施工，凝結時間在4個小時左右脫模，屬于正常。在10月份購買相同的材料，施工方法不變，24小時都沒有凝結，直接電話咨詢廠家。廠家技術根據加水量的比例問題告訴他原因所在，經改善后，凝結時間大幅度縮短。