六、金屬合金燒結(jié)的金剛石磨輪俗稱金剛輪：金剛輪含金剛石部分稱為工作層，工作層多為環(huán)形狀故又稱工作環(huán)，工作環(huán)高度稱為工高，工作換寬度稱為環(huán)寬，環(huán)寬處于磨輪直徑外側(cè)部分稱為外環(huán)，內(nèi)側(cè)稱為內(nèi)環(huán);金剛石顆粒直徑大小俗稱粒度或目數(shù)。工作環(huán)圓邊可2次接觸玻璃，先接觸的工作環(huán)為前環(huán)，后接觸的工作環(huán)部分稱為后環(huán)，玻璃切割后磨去的寬度俗稱加工余量。

　　七、磨輪的選配技巧與調(diào)試

　　1、更換磨輪應(yīng)選擇原廠規(guī)格，比如150直徑的不能175直徑的磨輪互換

　　2、選擇高性能磨輪，1,2,3號(hào)性能應(yīng)一致，高低檔次搭配會(huì)有瓶頸效應(yīng)。

　　3、磨輪的粒度銜接合理，原則上應(yīng)保證整體效率，后一級(jí)應(yīng)能修正前一級(jí)的崩邊磨痕，不斷向光亮靠近。

　　4、調(diào)配時(shí)不能僅憑電流表擺幅或噪音大小等經(jīng)驗(yàn)調(diào)試，應(yīng)經(jīng)常向后退出玻璃檢查磨痕。1,2,3號(hào)的余量比應(yīng)接近7.5:2:0.52號(hào)磨削量應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。

　　5、磨輪應(yīng)盡量采用前后環(huán)工作方式(也就是磨輪的擺角)，前后環(huán)的加工量比例接近8:2，后環(huán)磨削量不宜過大，應(yīng)剛好均勻細(xì)膩地覆蓋前環(huán)磨痕，磨輪前后環(huán)方向相反，磨輪消耗時(shí)端面形狀應(yīng)維持出廠形狀及角度。