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3D玻璃熱彎過程中六大常見問題的分析

2018-04-26 來源:玻璃與搪瓷

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中玻網(wǎng)】3D玻璃加工工藝中,熱彎無疑是有難度的工藝之一,從石墨選材、石墨模具設(shè)計及CNC加工到熱彎工藝,每一步對于相關(guān)企業(yè)都是非常大的挑戰(zhàn)。那么玻璃熱彎時會出現(xiàn)哪些常見的問題?該如何解決這些問題呢?今天我們來看看。

  一、熱彎玻璃在爐內(nèi)炸裂

  針對這個問題,可從以下幾個方面進行分析。

  1.對進爐前的玻璃進行檢查,看有無炸口和爆邊現(xiàn)象。在玻璃切裁與磨邊時必須要求:

  1)磨邊時不允許有暴露邊現(xiàn)象,對于玻璃邊角掉角現(xiàn)象,掉角缺損小,修正后不明顯,必須進行修正;

  2)掉角缺損大,無法修正的不允許存在;

  3)切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩突起現(xiàn)象。

  2.玻璃在成型時使用的壓輥。一些曲率半徑大的產(chǎn)品,在玻璃成型時完全依靠重力無法達到要求的曲率和球面,必須借用壓輥。壓輥要用玻璃絲布完全進行包裹,在與玻璃接觸時如果暴露金屬直接與玻璃接觸,會造成玻璃在爐內(nèi)破碎。另外,如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,在壓玻璃時也會造成玻璃在爐內(nèi)破碎。

  3.使用空心模時,玻璃中部在進爐前無支撐,特別是玻璃尺寸非常大時,容易造成玻璃在爐內(nèi)破碎。所以使用空心模具時玻璃中部必須進行支撐。

  4.玻璃在爐內(nèi)的升溫速率過快,容易導(dǎo)致玻璃受熱不均勻而出現(xiàn)玻璃炸裂。

  5.在玻璃成型時,輔助成型的外力過大,導(dǎo)致玻璃的炸裂。對于一些曲率半徑非常大的產(chǎn)品,玻璃必須依靠輔助外力才能成貼合模具。但操作人員應(yīng)當明白,玻璃的成型應(yīng)當主要靠溫度的調(diào)節(jié)來達到要求。

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